螺盛盾，螺栓、螺柱、螺母相關(guān)設計全在這里

在現(xiàn)代各行各業(yè)，尤其是機械、建筑等行業(yè)中，幾乎沒有什么產(chǎn)品能回避螺栓螺母，包括壓鉚件的壓鉚螺絲 壓鉚螺母 壓鉚螺釘等緊固件。壓鉚就是指在進行鉚接過程中在外界壓力下，壓鉚件使機體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設的預制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，人們不斷總結(jié)設計和生產(chÇŽn)經(jÄ«ng)é©—，逐漸制訂了一系列螺栓螺母的相關(guān)標準體系，這其中包括常用螺栓 螺母 å£“鉚螺絲 壓鉚螺母 壓鉚螺釘?shù)臋C械性能、規(guÄ«)格尺寸、螺栓孔的設計尺寸和擰緊方式等標準，給設計、加工及安裝等工作帶來了很大的方便。但由于這些標準體系較為繁瑣，而且標準比較分散等原因，給設計及安裝等工作帶來相對的不便。小螺在這里主要針對螺栓螺母的相關(guān)設計及安裝問題進行總結(jié)，使螺栓螺母的設計和安裝等更加規(guÄ«)范，最終確保產(chÇŽn)品的品質(zhì)。

螺栓螺母的相關(guān)設計螺栓螺母的螺紋一般選用牙型角為60，牙根強度高，具有良好自鎖功能的螺紋。螺紋依據(jù)的是GB/T192-2003普通螺紋基本牙型國家標準。這種聯(lián)接螺紋根據(jù)螺距的不同，又分為粗牙螺紋和細牙螺紋。細牙螺紋的小徑比粗牙螺紋大，因此采用細牙螺紋的螺栓強度高，自鎖性能也好。但是，細牙螺紋不耐磨，抗剪切強度低，容易滑扣。一般設計時常用粗牙螺紋；對于薄壁零件、承受振動沖擊以及動載荷、精密需要微調(diào)機構(gòu)的場合，一般選用細牙螺紋；在高溫部位和采用液壓拉伸器進行安裝的螺栓、螺紋設計時，為了拆卸方便，一般把螺栓的螺紋大徑、中徑和小徑尺寸設計比相應規(guī)格的6g公差尺寸直徑稍小，而螺母的螺紋仍然采用6H公差，這樣螺栓螺母相配時，間隙相應增大，就會比較容易拆卸。

不同場合所對應的螺紋要求不同，適用場合螺栓螺母的螺紋牙型螺紋牙型角螺栓精密度優(yōu)點缺點牙根強度常用粗牙螺紋螺栓6g高，具有良好自鎖功能的螺紋。薄壁零件、承細牙螺紋的螺栓強度高，自鎖性能細牙螺紋受振動沖擊以不耐磨，及動載荷、精細牙螺紋抗剪切強密需要微調(diào)機60度低，容構(gòu)的場合。易滑扣。在高溫部位和采用液壓拉伸器進行安裝。

如排氣系統(tǒng)部位的螺栓和采用液壓拉伸器拉伸的主要螺栓。―般把螺栓這樣螺栓的螺紋大徑、螺母相配粗牙/細牙螺紋中徑和小徑尺寸設計比相應規(guī)格的時，間隙相應增大，就會6g公差尺寸直徑稍小。比較容易拆卸。

螺栓通孔的設計中易產(chǎn)生的問題及解決方法不同裝配情況易產(chǎn)生的問題解決方案涉及標準中等裝配精度設計由于安裝的孔徑尺寸比相應的標準螺栓六角頭下圓角處尺寸小，易在安裝時干涉螺栓通孔的兩端應倒角GB/T5277-1985緊固件螺栓和螺釘通孔機械等設備的裝配過程六角頭螺栓的頭部圓弧處直徑大于平墊圈或彈簧墊圈的內(nèi)徑，易在安裝時干涉墊圈采用了內(nèi)1987標準型彈簧墊圈、GB/T1230-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈44上海標準化螺栓孔的設計螺栓通孔的設計主要是孔徑尺寸設計，根據(jù)裝配精度的不同，選用不同直徑的螺栓孔尺寸。一般根據(jù)GB/T 5277-1985緊固件螺栓和螺釘通孔中的中等裝配精度設計螺栓孔直徑。由于安裝的孔徑尺寸比相應的標準螺栓六角頭下圓角處尺寸小，安裝時會產(chǎn)生干涉，所以螺栓通孔的兩端應倒角。

在機械等設備的裝配過程中，很多采用螺栓頭部加平墊圈或彈簧墊圈的情況，但根據(jù)GB/T5782-2000六角頭螺栓、GB/T 97.1-2002平墊圈A級和GB/T93-1987標準型彈簧墊圈可知，六角頭螺栓的頭部圓弧處直徑大于平墊圈或彈簧墊圈的內(nèi)徑，因此會產(chǎn)生干涉。故在設計、安裝時應避免使用上述組合結(jié)構(gòu)，這一點在GB/T1230-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈中有明確的體現(xiàn)，此標準中墊圈采用了內(nèi)徑倒角結(jié)構(gòu)。

螺栓螺紋孔的設計螺栓螺紋孔設計時，主要是螺紋孔的攻深和鉆深尺寸。根據(jù)不同的基體材料，相同螺紋的攻深和鉆深尺寸是不同的，設計時，螺紋孔的攻深一般按照下式計算：H為螺栓擰入螺紋孔的長度，P為螺紋孔的螺紋螺距，螺紋孔的鉆深按照下式計算：D為螺紋孔的螺紋公稱直徑，mm為了保證螺栓預緊及承受工作載荷時，不至于螺紋脫扣，不同基體材料的螺栓擰入長度是不同的。一般鋼或青銅材料：H=d；鑄鐵材料：H=（1.25~1.5）d；鋁合金材料：H=（1.5~2.5）d，其中H為螺栓的擰入長度，d為螺栓螺紋的公稱直徑。

具體的螺栓孔設計尺寸可以參照B/GQ 0126-1980粗牙螺柱、螺釘?shù)臄Q入深度、攻絲深度和鉆孔深度4247-2006普通螺紋內(nèi)外螺紋余留長度，鉆孔余留深度，螺栓突出螺母的末端長度，這兩個標準中有具體規(guī)格的螺紋孔攻深、鉆深及余留長度等尺寸。而通常設計時，螺栓螺紋伸出螺母的長度，一般按照2~3牙，即2~3倍的螺距長度。

螺栓孔（通孔或螺紋孔）的其他尺寸設計螺栓軸線到零件邊緣的距離尺寸，一般按照下式計算：在安裝時，絕大多數(shù)螺紋聯(lián)接都必須擰緊，使被聯(lián)接件受到壓縮，螺栓受到拉伸。這種在螺栓承受工作載荷之前受到的力稱為預緊力。預緊的目的是為了提高聯(lián)接的可靠性、緊密性和防松能力。螺栓螺母的預緊力控制方法主要有：力矩法、螺栓螺母轉(zhuǎn)角法、螺栓伸長量控制法、拉伸法（液壓拉伸器拉伸）及其他特殊3560.3880.4200.4520.4840.5170.549注：K值按，設計時根據(jù)不同的摩擦系數(shù)可以直接查出相應的扭矩系數(shù)。一般連接螺栓、螺母的擰緊扭矩在一般場合下也可以參5000.10-2007選用，不必進行精確計算。

以上就是螺栓、螺柱、螺母的相關(guān)設計詳細總結(jié)，希望可以幫到大家，更多資訊請繼續(xù)關(guān)注我們！